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鳞片石墨介绍及用途分析

发表时间:2018-11-19 人气:2029
鳞片状石墨(The Brief Introduction of Flake Graphite)是一种变质石墨矿,天然鳞片石墨矿石在世界范围内广泛存在,但大量供应国际市场的只有加拿大、巴西、中国、马达加斯加、俄罗斯、德国和南非。这些国家的鳞片石墨选矿厂可以生产1、2、3级不同级别的产品,1级鳞片石墨鳞片直径最大,2级产品具有中等尺寸的直径,3级品是细鳞片石墨。经选矿后的鳞片石墨含碳量一般为80~99.5%。中国鳞片石墨的主要产地有山东南墅、黑龙江柳毛和内蒙古兴和等。
鳞片石墨矿的成因一种是区域变质,即原来含有大量有机质的沉积岩经过中等到深程度的区域变质作用,使碳质气化溢出,在适宜的地质条件下冷却再结晶而成优质鳞片状石墨晶体;另一种成因是接触交代而成,也可称矽卡岩矿床,多生于深成火成岩与石灰岩的接触处,此处的石炭岩已大部分矽卡岩化。
由以上成因可知,鳞片状石墨矿石多产于片麻岩、片岩、结晶石灰岩以及矽卡岩中,共生矿物有20余种,其中主要有石墨、长石、石英、透闪石、透辉石等,含量较稳定;其次有蛇纹石、黑云母、绢云母、绿泥石、绿帘石、石榴石等,含量变化较大。副矿物主要有黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿、磷灰石、锆英石、榍石、金红石、褐铁矿等,含量变化极大。其中的石墨为晶质鳞片状或叶片状,呈黑色或钢灰色,主要赋存在长石、石英或透辉石、透闪石颗粒间,具有明显的定向排列,与层面方向一致。石墨鳞片一般为(1.0~2.0)X(0.5~1.0)mm,片厚0.02~0.05mm,最大鳞片可达4~5mm,最小为(0.5~1.0)x(0.25~0.5)mm。石墨含量一般为3%~10%,个别可达20%。
矿石一般呈青灰色,风化呈黄褐色或灰白色。细粒至中粒,具鳞片花岗变晶结构、粒状变晶结构、纤维鳞片变晶结构等。片麻状构造和浸染状构造。矿石多受强烈混合岩化作用,由于长石、石英质的加入往往使矿石品位降低。
石墨矿石中含有大量的杂质矿物,特别是鳞片石墨矿石品位很低,必须经过选矿富集。浮选是石墨选矿的主要方法,但鳞片状石墨的浮选与无定形石墨有所不同。鳞片石墨选矿过程中要注意保护石墨大鳞片。
鳞片石墨矿石的品位较低,一般为3%~15%,但鳞片石墨的可浮性很好。在选矿过程中,为保护石墨的鳞片,需采用多段磨矿多段选别,通过筛分(或水力旋流器分级)可及时地将已解离的大鳞片石墨分离出来,避免受到反复磨损。浮选常用煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸脂、酚类、羟酸类等为捕收剂,二号油、四号油、醚醇、丁醚油等为起泡剂。一般工艺流程为:原矿石粗碎—细碎—粗磨—浮选—精矿再磨—脱水—干燥—分级—包装。
鳞片石墨在工业中的应用非常广泛,特别是在铸造行业。用于铸造行业的鳞片石墨叫做铸造专用石墨,在铸造过程中起着不可替代的重要作用。今天天源达石墨小编就为大家讲解一下:
1、鳞片石墨是铸造行业的主要材料。
铸造行业在生产过程中要添加鳞片石墨,鳞片石墨添加到铸造产品里,可以有助于产品更快、更好的完成,并且增强铸造件的产品品质,所以,铸造用鳞片石墨是铸造行业的关键原材料。
2、铸造专用石墨是怎么应用的呢?
将铸造专用鳞片石墨加工成粉末状,然后添加到铸造模具和铸造件外表面,使铸造件易于脱模,铸件表面更加光滑且不沾砂,铸造专用鳞片石墨增强了铸件表面质量,使铸件更耐磨、更耐高温。这就是铸造专用鳞片石墨在铸造中的应用和起到的耐磨、耐高温等作用。铸造专用鳞片石墨粉的规格有很多,600目~800目、1200目等规格的铸造专用石墨,在不同的铸造生产领域中,就要用不同目数的铸造专用鳞片石墨。
在铸造行业业生产的过程中,铸件过程中是在高温的环境下进行的,为了使铸件在高温下不变形、不断裂,就要加入铸造专用鳞片石墨,铸造材料加入鳞片石墨后,能够承受高温,保证铸件的质量。
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此文关键词:鳞片石墨、天然石墨、微分石墨
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